Über uns
Mit modernster Technologie, fundiertem Know-how und einem engagierten Team bieten wir hochwertige Eisenguss-Lösungen für zahlreiche Branchen – zuverlässig, flexibel und individuell.

Unsere Leidenschaft ist der Eisenguss. Seit vielen Jahren liefern wir präzise gefertigte Gussteile in höchster Qualität – von Einzelanfertigungen bis zur Serie. Dank innovativer Fertigungsverfahren und persönlicher Beratung erfüllen wir auch komplexe Anforderungen mit massgeschneiderten Lösungen.

Kompetenzen
Wir bieten Ihnen die üblichen Standardlegierungen im Eisenguss an und eine Vielzahl von Eisenlegierungen, die auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendungen abgestimmt sind.
Präzise gefertigte Gussteile aus Grauguss bei BGS Foundry

Materialwahl

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Unsere langjährige Erfahrung stellt sicher, dass Sie stets die besten Materialien für Ihre Projekte erhalten.

Unsere Standardlegierungen:
Lamellengraphit (Grauguss) EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300
Kugelgraphit (Sphäroguss) EN-GJS-400, EN-GJS-500, EN-GJS-600

    Fliessbänder transportieren neu hergestellte Eisenprodukte in der Produktionshalle

    Formtechnik

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    Die Formkastengrösse reichen bis zu 1230 x 1230 mm und ermöglichen maximale Abmessungen von Gussteilen.

    Wir verfügen über eine moderne, automatische Formlinie HWS Sinto mit einer Leistung von 115 Formen pro Stunde. Sowie einer Savelli 2-Stationen-Formanlage mit einer Formkastenleistung von 160 Kasten/h. Dazu kommt eine HWS 1-Stationen-Formanalge für die Kleinserienfertigung mit 25 Kasten/h.

    – Ø1150 mm für Rundgussteile
    – 1100 x 1100 mm für quadratische Teile
    – 300 mm maximale Gussteilhöhe
    – Gussteile bis zu 160kg

    Glühendes Eisen wird gegossen

    Schmelztechnik

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    Das Eisen wird elektrisch mit Mittelfrequenz-Induktionstiegelöfen (2x12t/h) oder mit dem Heisswind-Kupolofen (17t/h) erschmolzen und über die Vergiesseinrichtung vergossen, beziehungsweise bei Kleinserien manuell vergossen.

    Mechanische Nachbearbeitung

    Nachbehandlung

    +

    Die Nachbehandlung ist ein entscheidender Schritt in unserem Produktionsprozess. Um die Leistungsfähigkeit und Langlebigkeit unserer Produkte zu gewährleisten, bieten wir verschiedene Nachbehandlungsverfahren an. Dazu gehören unter anderem Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlungen und mechanische Bearbeitung. Jedes Verfahren wird sorgfältig ausgewählt und durchgeführt, um die höchsten Standards der Qualität zu erreichen.

    – Strahlen, entgraten, verputzt/geschliffen
    – W
    ärmebehandlung
    Oberflächenbehandlung, Lackierung
    Mechanische Bearbeitung
    Verpackung und Transport

    Präzise gefertigte Gussteile aus Grauguss bei BGS Foundry

    Qualitätssicherung

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    Qualität steht bei uns an erster Stelle. Unsere Qualitätssicherung umfasst alle Phasen der Produktion, von der Rohmaterialauswahl bis hin zur Endkontrolle der Gussteile. Wir arbeiten nach strengen Normen und Richtlinien, um sicherzustellen, dass jedes Produkt unseren hohen Ansprüchen genügt. Regelmässige Schulungen und Audits garantieren, dass unser Team stets auf dem neuesten Stand der Technik ist.

    Die grundlegenden Prüfungen umfassen:
    – Massprüfung
    – Zugversuche
    – HBW-Härtemessung
    – Metallographische Bewertung der Struktur
    – Thermische Analyse
    – Spektralanalyse
    – Ultraschallprüfung

    Arbeiter gekleidet in Schutzanzug
    Produkteportfolio

    Unsere Produkte

    für unterschiedliche Märkte

    01

    Agrartechnik

    Icon mit einer Blume, Wasser und Erde
    02

    Bau, Infrastruktur

    Icon mit Strasse und Tunnel
    03

    Getriebebau

    Icon mit Zahnrädern
    04

    Maschinenbau

    Icon mit abstrahierter Maschine
    05

    Motorenbau

    Icon mit einem Motor und Zahnrädern
    06

    Energiesektor

    Icon mit Atomkraftwerk
    07

    Rüstungsindustrie

    Icon mit Schild und Fabrik
    08

    Architektur- & Design

    Icon mit Brücke

    Haben Sie Fragen oder benötigen Sie weitere Informationen?

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    Ihre Ansprechpersonen für Verkauf und Technik

    Wir freuen uns darauf, von Ihnen zu hören und gemeinsam an Ihrem Projekt zu arbeiten!